一、軸承圈的重要性

軸承套圈是軸承的重要零件，其作用也非常重要。

由于滾動軸承種類繁多，因此不同類型軸承的套圈尺寸、結構、制造設備、工藝方法等都不同。

由于加工工序復雜，加工精度要求高，套圈的加工質量會影響軸承的精度、使用壽命和性能。

二、軸承圈制造步驟

1、鍛造

鍛造過程中產生過燒、過熱、內部開裂成碳化物網絡，會降低套圈的韌性和強度。

因此，必須嚴格控制鍛造后的加工溫度、循環加熱和散熱條件（如噴淋冷卻）等， 尤其是較大品種的套圈終鍛后，溫度在700℃以上，不得被堆疊。

2、熱處理

密切監控熱處理設備是車間的一項重要工作。監控設備的可靠性。儀表、熱電偶等重要溫控儀表必須嚴密監控，確保測量數據準確可靠。誤差過大的要及時更換，嚴禁帶病操作。

3、磨削過程監控

成品進口軸承套圈不允許有磨削燒*和磨削裂紋，尤其是內圈起子配合面。 如果卡套被酸洗，應全面檢查，去除燒焦的產品。

嚴重燒毀時，不應修復或修復不合格應報廢。有磨削燒*的套圈不允許進入裝配工序。

4、標識管理

鋼材入庫后、套圈磨削前，各道工序必須嚴格管理。 GCR15和GCR15SIMN兩種不同的材料必須嚴格區分。

三、軸承圈安裝方法

1、安裝軸承套圈時，要特別注意安裝順序。

2、對于精密軸承，要注意正負兩端。

3、裝反會造成動不平衡，影響軸承性能。

超精密角接觸球軸承的軸向定位通常采用鎖緊螺母或端蓋。這些部件需要較高的幾何精度和良好的機械強度，以提供穩定的支撐和定位。

精密鎖緊螺母或端蓋螺栓的擰緊力矩Mt必須足夠大，以保證所有部件（包括軸承）定位不變形和損壞。